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　　作为一家业务覆盖全球180个市场ღ★★、每年推出数千款产品必发bifa官网ღ★★，且单一工厂所生产的SKU（库存量单位）数以万计的企业ღ★★，联想集团的制造业务面临着极为复杂的挑战ღ★★。在AI技术变革与全球市场剧烈波动的背景下ღ★★，联想集团如何守好“产品质量始终如一”这条企业生命线？在重庆举办的一场论坛上ღ★★，联想集团给出了自己的答案ღ★★。

　　今天ღ★★，以“AI链新程ღ★★，质享世界”为主题的“2025 ICT产业高质量发展论坛暨联想第十二届供应商质量论坛”在重庆举办ღ★★，联想集团与超过500位供应商合作伙伴ღ★★、业界专家共聚ღ★★，探讨在新型全球化及AI快速发展的背景下如何铸就“中国质造”必发bifa官网ღ★★，共建有韧性ღ★★、可持续ღ★★、共赢的产业生态ღ★★。

　　自2014年开始ღ★★，联想集团每年举办供应商质量论坛ღ★★，迄今已是第十二届ღ★★。在刚刚过去的9月ღ★★，联想集团也举办了第二十四届质量月活动ღ★★。这充分体现了联想集团将质量视为企业生命的基石及保持持续竞争力的关键ღ★★。

　　近5年ღ★★，联想电脑的初期故障率ღ★★、在保故障率5年来分别累计改善45%和21%ღ★★，用户满意度（净推荐值/产品满意度指数）改善31%ღ★★。同时ღ★★，联想手机ღ★★、平板和服务器质量指标均取得显著改善ღ★★。

　　这些亮眼成绩的背后ღ★★，得益于联想集团“极限左移”的核心质量管理理念ღ★★。简而言之ღ★★，就是将质量管理的起点向前推进到了极致ღ★★。

　　“极限左移”颠覆了传统的质量管理模式ღ★★，它不是等到产品制造或售后阶段才去发现和解决问题ღ★★，而是将质量管理的起点前置到产品周期的最左端——从创意ღ★★、设计ღ★★、研发阶段就开始介入ღ★★。通过应用新技术ღ★★、新材料和新工艺ღ★★，制定出严苛的质量准则ღ★★，并实现关键制程的标准化ღ★★，联想集团得以在产品投入生产前就最大限度地识别并释放质量风险ღ★★，追求质量可靠性的极致改善ღ★★。

　　而为了实现“全球资源ღ★★，本地交付”的质量保障ღ★★，联想集团也采取了“三个一”的做法ღ★★：统一质量ღ★★、统一流程ღ★★、协同团队ღ★★。其中ღ★★，通过“极限左移”策略ღ★★，打造一致的制造质量能力体系ღ★★，提供全球统一标准的产品和服务ღ★★，是联想质量管理生态的核心理念ღ★★。

　　本次论坛的举办地重庆ღ★★，作为联想集团在国内“东西南北中”全方位制造布局的关键一环ღ★★，正是联想落地“极限左移”理念ღ★★，与供应商合作伙伴紧密合作ღ★★，共筑质量护城河的缩影松浦亚弥ღ★★。

　　联想集团出版的《极限左移——联想智联质量生态质量管理模式》ღ★★，是联想数十年质量管理经验的总结凝练

　　与联想集团携手超过24年的纬创ღ★★，2021年跟随联想在重庆布局ღ★★，双方协力打造了西南地区现代化制造基地ღ★★。将质量管控节点前移至研发源头ღ★★，实现了从“事后纠正”到“事前预防”的品质管理革新ღ★★。双方还深入协同创新与技术突破ღ★★，面对液态金属流动性的核心难题ღ★★，合作开发了精准的液态金属涂布工艺ღ★★，体现了消费电子产业协同创新的重要性ღ★★。

　　基于近二十年的深厚合作积淀ღ★★，联想集团与京东方在重庆也有紧密协同ღ★★。双方联合攻坚ღ★★，直面行业客户端破屏与线不良的核心难题ღ★★。团队不仅在产品设计ღ★★、制造工艺和出货拦截上导入改善措施ღ★★，更创新性地建立了强度预测模型与客户端到工厂的数据贯通管理平台ღ★★，实现了从源头改善到高效闭环管理的全面优化ღ★★。这一技术突破不仅成功开创了氧化物技术在高端游戏产品大批量应用的先例ღ★★，更彰显了双方在新材料ღ★★、新工艺的质量管理与 AI 质量运用的强劲实力ღ★★。

　　在重庆ღ★★，这样的故事还有很多ღ★★，类似的紧密合作也同样发生在合肥ღ★★、深圳ღ★★、武汉ღ★★、天津等地ღ★★，联想集团积极发挥“链主”作用ღ★★，带动供应商伙伴落地当地ღ★★，并将创新质量管理模式推广至供应链上下游企业ღ★★，带动当地ICT产业一同“极限左移”松浦亚弥ღ★★，助力科技制造业在各地奠定深厚基础ღ★★。

　　2023年ღ★★，联想集团全球供应链宣布正式迈入以AI为核心驱动力的数智化转型2.0时期ღ★★，今年进一步提出全速AIღ★★。王会文表示ღ★★，“加速AI赋能质量创新将是质量竞争力的新引擎ღ★★。”

　　在论坛上ღ★★，联想集团宣布正在升级智联质量生态模式ღ★★，重点聚焦AI赋能质量全生态链自感知ღ★★、自执行ღ★★、自决策ღ★★、自适应的能力ღ★★，贯通“极限左移”理念ღ★★。联想还将以AI赋能企业ღ★★、供应链ღ★★、产业和社会责任四大生态升级ღ★★，助力质量管理全面智能化升级ღ★★。

　　在AI赋能企业质量生态层面ღ★★，联想集团正在推进全流程在线ღ★★、全数据互联ღ★★、全场景智能的企业质量生态智能化建设ღ★★，通过连接600多家供应商数据ღ★★，与150余家共同部署数据感知方案ღ★★，使质量管理实现源头预防ღ★★。此外ღ★★，联想构建的质量垂直领域知识库ღ★★，正在推出14个及以上智能体ღ★★，驱动全场景智能和人机协同ღ★★，覆盖从风险预警ღ★★、需求洞察到供应链决策的全流程ღ★★。

　　在供应链层面ღ★★，通过供应链生态控制塔ღ★★，实现供应商智选ღ★★、流程智控ღ★★、制造过程智防松浦亚弥ღ★★，以及全球韧性网络智领的智能质量管理ღ★★；聚焦产业ღ★★，联想集团的丰富智造和质量管理经验ღ★★，正在助力国内百余家大型工业企业进行数字化必发bifa官网ღ★★、智能化转型ღ★★，从而带动整个产业链的同频共振ღ★★，推动制造业高质量发展ღ★★；在AI赋能社会责任生态上ღ★★，联想则构建了全价值链智能ESG解决方案ღ★★。

　　数智化转型的成果不仅为联想集团创造了显著效益ღ★★，更实现了与伙伴的价值共享ღ★★。自2018年起ღ★★，联想集团携手合作伙伴开发多项关键工艺智能化方案ღ★★，使相关质量损失下降70%ღ★★，部分场景甚至实现问题清零ღ★★。以天马微电子为例ღ★★，其在显示模组质检环节引入联想机器视觉技术与自研算法ღ★★，带来了质量管理水平的全面提升ღ★★。

　　“在建构‘全球资源ღ★★、本地交付’的质量保障过程中ღ★★，我有一个切身的感受ღ★★，数智化是‘中国+N’布局的助推器ღ★★，是提升质量保障能力的关键”松浦亚弥ღ★★，联想集团高级副总裁ღ★★、全球供应链负责人关伟表示ღ★★，依托AI驱动ღ★★，构建更智能ღ★★、更具韧性的智联质量生态ღ★★，实现从“企业质量提升”迈向“生态价值共创”ღ★★，联想集团积累了很多实践经验ღ★★。

　　生产过程中质量损失大幅减少56%ღ★★；联想集团武汉产业基地则通过AI赋能ღ★★，打造了“鲁班智能体”ღ★★，使产线决策准确率和风险识别率分别提升76%和64%ღ★★。

　　“全球化运作和智能化的质量是联想移动业务的核心竞争力”ღ★★， 联想集团副总裁ღ★★、移动设备供应链负责人张伟表示松浦亚弥ღ★★，通过聚焦在全球协同ღ★★、AI赋能ღ★★、生态共建三个方向松浦亚弥ღ★★，持续夯实联想移动设备的全球化运作能力和智能化质量ღ★★。

　　在移动设备层面ღ★★，moto折叠屏产品已迭代至第六代ღ★★，通过升级钛合金组件等ღ★★，实现产品超60万次稳定弯折ღ★★；通过新增可靠性测试项ღ★★，确保产品经得起时间考验ღ★★；新建特有的折叠机制程管控ღ★★，并实现标准化ღ★★，让品质管控贯穿生产全环节ღ★★。

　　全球化运作和智能化的质量也支持了联想集团移动业务在全球市场的快速增长ღ★★。据权威市场研究机构Counterpoint Research最新数据显示ღ★★，今年二季度全球折叠屏手机市场出货量同比激增45%ღ★★。其中ღ★★，联想摩托罗拉的市场份额从去年同期的14%翻倍至当下的28%ღ★★，这意味着当季全球每卖出四部折叠屏手机ღ★★，就有一部来自摩托罗拉必发bifa官网ღ★★。与此同时ღ★★，根据IDC公布的二季度数据ღ★★，在海外市场ღ★★，联想moto不仅营收稳居四强ღ★★，出货量也跻身前五ღ★★。

　　在中国企业新一轮出海浪潮里ღ★★，要想与国际顶尖品牌直接竞争ღ★★，必须以更高可靠性和极致用户体验树立品牌信任ღ★★。

　　中国企业应该坚信新型全球化ღ★★，利用中国强大的制造业基础ღ★★，将出海的重心从过去的GDP思维转向GNP（国民生产总值）思维ღ★★，即在中国之外建设工厂ღ★★、市场和服务ღ★★，为全球提供高质量的产品ღ★★，在全球创造更高的价值ღ★★。“极限左移”代表了一种模式ღ★★，而联想集团也是以中国为根ღ★★，向全球延伸的“全球资源ღ★★，本地交付”的中国企业代表必发bifa官网ღ★★。

　　而在新型全球化的背景下ღ★★，质量议题的重要性只会更凸显ღ★★，而非削弱ღ★★。联想集团以数智化技术ღ★★、“极限左移”理念打造的质量管理体系ღ★★，并带动整个产业链伙伴的同频共振ღ★★，而联想集团点亮中企在美洲首座“灯塔工厂”ღ★★，则向全球展示了中国制造能够在严苛标准下实现高效率与高质量的统一ღ★★。联想集团围绕质量的持续创新与行动ღ★★，也是中国制造向中高端价值链攀升的一个缩影ღ★★，并为中国制造在出海浪潮中实现“质”的飞跃打造了范本ღ★★。

　　未来ღ★★，联想集团将持续推动全球产业的数智化转型ღ★★，与全球供应商伙伴携手ღ★★，共建高质量ღ★★、高韧性ღ★★、可持续的供应链生态ღ★★，共同迎接智能革新的新机遇ღ★★。7790必发集团ღ★★，bf88必官网登入口ღ★★，必发bifa官网ღ★★，必发bf8888必发bifaღ★★，必发bf88官网ღ★★，